Шланги гумові Шланги високого тиску для фланців
Jul 27, 2017

Шланги гумові Роз'єм шлангу високого тиску фланцевого типу

Роз'єм шлангу високого тиску фланцевого типу

Багато типів шлангів високого тиску фланцевого типу - шланги з високим тиском, обмоточний шланг високого тиску, збірний шланг високого тиску, шахтний шланг високого тиску, трубопроводи високого тиску та інші сорти, він у шахті, гірничодобувній, хімічній, машинобудівній, автомобільній та інші галузі використовуються дуже широко. Широке використання широко використовуються шланги високого тиску.

Говорячи про шланг високого тиску французького стилю, ми завжди будемо пов'язувати з шлангом високого тиску, роз'єм для шлангу, про який ми також говорили про детальний аналіз, але деякі люди не розуміють його використання і виглядають сьогодні як для всіх. детально Поясніть його основні поняття та малюнки.

Різні фланцеві з'єднання шлангів високого тиску поділяються на: тип B, тип C, тип D, тип E, тип F, H тип, фланець тип GB, і ми можемо відповідно до його кривизни, такі як: 30 градусів , 45 градусів, 75 градусів або навіть 90 градусів вигинають суглоби, крім шлангів високого тиску, ми можемо налаштувати обробку, наприклад, британський, американський національний стандартний роз'єм. Розмовляв про його класифікацію Тоді ми говоримо про його установку Примітка:

(1) рукав у русі або відпочинку, не може бути надмірним вигином, не може згинати в корені, принаймні в його діаметрі 1,5 рази, щоб почати гнути;

(2) шланг не можна зняти занадто щільно при переміщенні до крайнього положення, повинен бути більш розслабленим;

(3) спробуйте уникнути деформації шланга;

(4) шланг, наскільки це можливо, від компонентів теплового випромінювання, необхідна ізоляційна панель моди;

(5) слід уникати зовнішнього пошкодження шланга, наприклад, використання того самого компоненту на поверхні тривалого тертя;

(6) Якщо шланг, викликаний надмірною деформацією самостійної ваги, повинен містити опорні шматки.

Високотемневий шланг - процес виробництва шлангу високого тиску

1, з змішувачем, змішуючи внутрішній шар клею, посередині пластику та гуми; екструдований з внутрішньою трубкою екструдера, покритий вихідним агентом на м'якому або твердому ядрі (рідкий азот, метод заморожування також не може вмирати)

2, каландрувальна машина в середині плівки, плюс випускний агент і відповідно до вимог процесу, нарізаного на потрібну ширину

3, буде покрита трубкою внутрішньої трубки в обмотувальній машині або в'язальній машині, обмоткою або в'язанням на мідному дроті або мідній дротовій тросі, тоді як в обмотувальній машині або в'язальній машині буде ламінована посередині плівки у двох шарах мідь або мідь Дріт, намотування дроту на початку і в кінці бандажу (частина ранньої намотування машини, яка буде попередньо мідним покриттям сталевого провідного попереднього стресу)

4, ще раз у екструдері, покритому зовнішньою пластмасою, а потім загорнуті в свинець або тканину вулканізований захисний шар

5, через вакуум відвертання або вулканізацію сольової ванни

6, і, нарешті, зніміть вулканізований захисний шар, вийшовши з шару, утримуючи на трубчастих з'єднаннях, перевірте тиск на зразки.

Словом, виробництво труб високого тиску використовує більше обладнання, більше видів сировини, процес виробництва є складним. Але останнім часом пластмасова або термопластичний еластомер як основна сировина процесу виробництва гідравлічних труб може бути доцільним для спрощення, але високі ціни на сировину, гумові сировина залишаються основним.


Продукти